خلاصہ
A کوٹنگ مشیناکثر "آلات کے ایک ٹکڑے" کی طرح سلوک کیا جاتا ہے ، لیکن آپ کا اصل آؤٹ پٹ کا معیار ایک مکمل نظام کا نتیجہ ہے: کوٹنگ ہیڈ + ویب ہینڈلنگ + خشک/کیورنگ + تناؤ کنٹرول + عمل کی تکراری۔ جب ان میں سے کسی کو بھی ، آپ کو کلاسیکی درد کے نکات - سکریپ ، صارفین کی شکایات ، اور ایک لائن مل جاتی ہے جو صرف ایک کامل آپریٹر کے تحت "اچھی طرح سے" چلتی ہے۔
یہ گائیڈ سب سے عام پیداوار کے سر درد کو توڑ دیتا ہے (اور وہ کیوں ہوتا ہے) ، پھر انہیں واضح انتخاب اور عمل درآمد چیک لسٹ میں بدل دیتا ہے۔ آپ کو کوٹیشن کی درخواست کرنے سے پہلے اپنی تکنیکی ٹیم اور خریداری ٹیم کو سیدھ میں کرنے میں مدد کے ل solutions نقائص سے ملنے کے لئے ایک آسان ٹیبل بھی ملے گا۔
مندرجات کی جدول
خاکہ
- پیداوار کے درد کے نکات کی نشاندہی کریں جس کی قیمت آپ کو ہر ہفتے سب سے زیادہ لاگت آتی ہے (سکریپ ، ٹائم ٹائم ، ری ورک ، دعوے)۔
- ان درد کا نقشہ کوٹنگ سسٹم کے اجزاء کی طرف اشارہ کرتا ہے جو ان کو کنٹرول کرتے ہیں (ویب ہینڈلنگ ، کوٹنگ ہیڈ ، خشک/کیورنگ ، کنٹرول)۔
- "فیچر شاپنگ" سے بچنے اور قابل پیمائش نتائج پر توجہ دینے کے لئے عیب سے فکس ریفرنس ٹیبل کا استعمال کریں۔
- مختلف موازنہ کرنے کے لئے سلیکشن چیک لسٹ کا اطلاق کریںکوٹنگ مشینکافی ترتیب۔
- منصوبہ بندی کرنے اور آپریٹر کی عادات کا منصوبہ بنائیں تاکہ لائن شفٹوں میں مستقل طور پر انجام دیتی ہے۔
درد پوائنٹس خریداروں نے پہلے ذکر کیا
1) "ہمارا کوٹنگ وزن مستحکم نہیں ہے۔"
یہ عام طور پر چوڑائی ، متضاد ٹیکہ ، یا فعال ناکامیوں (رکاوٹ ، آسنجن ، چالکتا ، وغیرہ) میں موٹائی کی مختلف حالتوں کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ جڑ کی وجوہات میں اکثر تناؤ کا بہاؤ ، پیمائش کی ناقص استحکام ، یا ایک خشک کرنے والا پروفائل شامل ہوتا ہے جو درخواست کے بعد کوٹنگ کو "حرکت دیتا ہے"۔
2) "اسٹاپس اور اسپلیس کے بعد نقائص بڑھتے ہیں۔"
اسٹارٹ/روکیں واقعات دباؤ میں تبدیلی ، ہوا میں داخل ہونے اور درجہ حرارت کے جھولوں کو پیدا کرتے ہیں۔ اگر آپ کی مشین میں تکرار کرنے والی ترکیبیں ، مستحکم تناؤ زون ، اور آپریٹر دوستانہ دوبارہ شروع کرنے کا معمول ہے تو ، پہلے 50-200 میٹر منصوبہ بند سکریپ میں تبدیل ہوسکتے ہیں۔
3) "تبدیلیوں میں بہت لمبا وقت لگتا ہے (اور گڑبڑ کریں)۔"
صفائی اور واسکاسیٹی استحکام آپ کا تھروپپٹ کھا سکتا ہے۔ ایک سمارٹ کنفیگریشن مردہ زون کو کم کرتی ہے ، فوری رہائی والے اجزاء کا استعمال کرتی ہے ، اور آدھی لائن کو جدا کرنے کے بغیر پیش قیاسی فلشنگ/صفائی کی حمایت کرتی ہے۔
4) "خشک کرنا ہماری رکاوٹ ہے۔"
بہت ساری لائنیں کوٹنگ کا اطلاق اس سے کہیں زیادہ تیز اور یکساں طور پر کرتے ہیں۔ اس کا نتیجہ مسدود کرنا ، سالوینٹ برقرار رکھنا ، کرل ، بدبو کی شکایات ، یا بہاو لیمینیشن کی ناکامیوں کی ناکامی ہے۔
یہاں تکلیف دہ حقیقت ہے: زیادہ تر "کوٹنگ کے مسائل" صرف ایک بہتر کوٹنگ سر کا پیچھا کرکے طے نہیں ہوتے ہیں۔ آپ انہیں پورا بنا کر ٹھیک کریںکوٹنگ مشینقابل تکرار عمل کی طرح برتاؤ کریں - آپریٹرز کے لئے شخصیت کا امتحان نہیں۔
کوٹنگ کی کارکردگی کیوں ایک نظام ہے
a کے بارے میں سوچو aکوٹنگ مشینچار لنکڈ کنٹرول زون کے طور پر۔ اگر آپ ان کا الگ سے جائزہ لیتے ہیں تو ، آپ کو غلط اپ گریڈ خریدنے کا امکان ہے۔
- ویب ہینڈلنگ اور تناؤ کا کنٹرول:مستحکم انوائنڈ/ریوائنڈ ٹارک ، منسلک رولرس ، اور مناسب طریقے سے ڈیزائن کردہ تناؤ والے زون جھریاں ، آوارہ کناروں اور چوڑائی میں موٹائی کی مختلف حالتوں کو روکتے ہیں۔
- کوٹنگ کی درخواست اور پیمائش:کوٹنگ کا طریقہ (جیسے ، گروور ، ریورس رول ، چاقو سے زیادہ رول ، سلاٹ ڈائی ، کوما) آپ کے مادی طرز عمل-ویسکوسیٹی ، ٹھوس مواد اور مطلوبہ کوٹنگ وزن کی حد سے ملتے ہیں۔
- خشک/کیورنگ اور ایئر فلو:ایک خشک کرنے والا نظام جو درجہ حرارت اور ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول طریقے سے ریمپ کرتا ہے اس سے جلد ، بلبلوں ، یا "ڈریگ مارکس" سے بچ جاتا ہے۔ یہ فعال کوٹنگز کی بھی حفاظت کرتا ہے جو گرمی کے لئے حساس ہیں۔
- کنٹرول اور دہرانے کی اہلیت:نسخہ اسٹوریج ، مستحکم اسپیڈ کنٹرول ، اور واضح آپریٹر انٹرفیس شفٹوں کے مابین تغیر کو کم کرتے ہیں اور تبدیلی کے بعد مستحکم پیداوار میں وقت کو مختصر کرتے ہیں۔
خریدار کا اشارہ:جب سپلائرز کوئی حل تجویز کرتے ہیں تو ، ان سے یہ بتائیں کہ وہ ان چار زونوں میں سے کون سے بہتر بنارہے ہیں اور میٹرک کو کیا منتقل کرنا چاہئے (سکریپ ٪ ، کوٹنگ وزن رواداری ، تبدیلی کے منٹ ، ہدف کی خشک ہونے پر لائن کی رفتار)۔
نقائص سے فکس ٹیبل
اس ٹیبل کو فوری تشخیصی کے طور پر استعمال کریں۔ یہ لیب کے کام کی جگہ نہیں لیتا ہے ، لیکن جب متعدد اسٹیک ہولڈرز شامل ہوتے ہیں تو اس سے بات چیت ہوتی رہتی ہے۔
| رول پر عام مسئلہ | اس کا اکثر مطلب کیا ہوتا ہے | مشین سائیڈ فکسز جو مدد کرتے ہیں |
|---|---|---|
| کوٹنگ میں لکیریں / لکیریں | آلودگی ، غیر مستحکم پیمائش ، رولر رن آؤٹ ، یا ناہموار دباؤ | کلینر سیال کا راستہ ، صحت سے متعلق رولرس ، مستحکم نپ/میٹرنگ ایڈجسٹمنٹ ، بہتر فلٹریشن ، بہتر تناؤ استحکام |
| پنہول / مچھلی کی آنکھ | سطح کی توانائی سے مماثلت ، ہوا میں داخلہ ، دھول ، یا جھاگ | ویب صفائی/آئنائزیشن ، کنٹرولڈ کوٹنگ ہیڈ جیومیٹری ، ڈیریشن/فلٹریشن کے اختیارات ، پرسکون فلو زون |
| جھریاں / کنارے لہریں | تناؤ عدم توازن ، ناقص سیدھ ، ناہموار خشک ہونے والی سکڑ | ملٹی زون تناؤ کنٹرول ، رہنمائی/اصلاح ، بہتر ڈرائر پروفائل اور ایئر فلو کی تقسیم |
| مشکل ختم / مسدود کرنا | ناکافی خشک کرنے/کیورنگ یا سالوینٹ برقرار رکھنا | خشک کرنے والی لمبائی یا ہوا کا بہاؤ ، درجہ حرارت پر قابو پانے ، بہتر راستہ کا توازن ، ان لائن مانیٹرنگ جہاں قابل اطلاق ہے |
| کوٹنگ وزن میں تغیر | اسپیڈ اتار چڑھاؤ ، واسکاسیٹی بڑھنے ، غیر مستحکم پیمائش | مستحکم ڈرائیو سسٹم ، ہدایت کنٹرول ، واسکاسیٹی مینجمنٹ کے طریقوں ، عین مطابق پیمائش ایڈجسٹمنٹ اور انشانکن کے معمولات |
ایک سلیکشن چیک لسٹ جو آپ واقعی استعمال کرسکتے ہیں
اگر آپ سپلائرز کا موازنہ کر رہے ہیں تو ، "سیب بمقابلہ سنتری" سے بچنے کا یہ تیز ترین طریقہ ہے۔ اسے اپنی اگلی داخلی میٹنگ میں لائیں اور ایمانداری کے ساتھ آپشنز اسکور کریں۔
اپنے کوٹنگ کے ہدف کی وضاحت کریں
- سبسٹریٹ: فلم / کاغذ / ورق / ٹیکسٹائل / خصوصیت
- کوٹنگ کی قسم: پانی پر مبنی / سالوینٹ پر مبنی / گرم پگھل / UV- قابل عمل (اگر قابل اطلاق ہو)
- ہدف کوٹنگ وزن کی حد اور رواداری
- مستحکم معیار پر لائن اسپیڈ اہداف ("بروشر پر زیادہ سے زیادہ رفتار" نہیں)
مشین کی خصوصیات کی تصدیق کریں جو پوشیدہ اخراجات کو کم کرتی ہیں
- کلیدی علاقوں میں تکرار کرنے والے تناؤ کا کنٹرول
- چینج اوور دوستانہ ڈیزائن (رسائی ، فوری رہائی کے حصے ، کم سے کم مردہ زون)
- آپ کی کوٹنگ کیمسٹری سے سوکھنے/کیورنگ کی گنجائش مماثل ہے
- آپریٹر انٹرفیس جو ترکیبوں اور مستقل طور پر دوبارہ شروع ہونے کی حمایت کرتا ہے
وہ سوالات جو سپلائر کی صلاحیت کو ظاہر کرتے ہیں(یہ آپ کو مہنگے حیرت سے بچاتے ہیں):
- آپ کون سا نمونہ ڈیٹا فراہم کرسکتے ہیں جو میرے سبسٹریٹ اور کوٹنگ کی قسم سے مماثل ہے (چاہے وہ گمنام) ہو۔
- کمیشننگ کے دوران متوقع سکریپ ریٹ کیا ہے ، اور آپ ہفتے کے روز اسے کس طرح کم کرتے ہیں؟
- آپ خشک ہونے والے حصے میں یکساں ہوا کے بہاؤ اور درجہ حرارت کی تقسیم کی توثیق کیسے کرتے ہیں؟
- مکمل تبدیلی کے لئے صفائی ستھرائی کے مخصوص اقدامات اور وقت کیا ہیں؟
- آپ ٹائم زون میں اسپیئر پارٹس اور پریشانی کا سراغ لگانے کی کس طرح مدد کرتے ہیں؟
جہاں تجربہ کار بلڈر مدد کرتے ہیں:ٹیمیں جیسےوینزو فیحوا پرنٹنگ مشینری کمپنی ، لمیٹڈ اکثر نہ صرف مشین بلڈ میں قدر میں اضافہ کریں ، بلکہ اپنے مخصوص مواد اور تھروپپٹ اہداف سے ترتیب سے ملنے میں - خاص طور پر جب آپ پائلٹ رنز سے مستحکم پیداوار تک اسکیل کررہے ہیں۔
کمیشننگ اور ریمپ اپ ٹپس جو آپ کے شیڈول کی حفاظت کرتے ہیں
یہاں تک کہ دائیںکوٹنگ مشیناگر کمیشننگ میں تیزی لائی جاتی ہے تو مایوس ہو سکتے ہیں۔ یہ عملی عادات ابتدائی سکریپ کو کم کرتی ہیں اور سیکھنے کے منحنی خطوط کو مختصر کرتی ہیں۔
- ایک "فرسٹ گڈ رول" کے معمولات کو معیاری بنائیں:وارم اپ ٹائم ، واسکاسیٹی استحکام کے اقدامات ، تناؤ کے سیٹ پوائنٹس ، اور رکنے کے بعد دوبارہ شروع کرنے کی ترتیب کی وضاحت کریں۔
- صفائی ستھرائی کی بنیادی باتوں کو لاک کریں:دھول کنٹرول ، فلٹریشن ، اور کنٹرول شدہ ہینڈلنگ بے ترتیب نقائص کو کم کرتی ہے جو "اسرار کیمسٹری کے مسائل" کی طرح نظر آتے ہیں۔
- تکرار کے لئے ٹرین ، بہادر نہیں:آپ کا مقصد شفٹوں میں وہی نتائج ہیں ، ایک آپریٹر نہیں جو "اسے کام کر سکتا ہے۔" ترکیبیں اور دستاویزی ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کریں۔
- ہفتہ وار تین نمبروں کو ٹریک کریں:سکریپ ٪ ، تبدیلی کے منٹ ، اور کسٹمر کی واپسی کی شرح۔ بہتری واضح اور قابل دفاع ہوجاتی ہے۔
اگر آپ ریمپ اپ کو ایک کنٹرول شدہ پروجیکٹ کے طور پر سلوک کرتے ہیں-واضح قبولیت کے معیار کے ساتھ-آپ آؤٹ پٹ اور ٹیم کے حوصلے دونوں کی حفاظت کریں گے۔
سوالات
س: کوٹنگ مشین کے لئے کوٹیشن کی درخواست کرنے سے پہلے مجھے کیا تصدیق کرنی چاہئے؟
a:آپ کا سبسٹریٹ + کوٹنگ کیمسٹری + مطلوبہ کوٹنگ وزن رواداری۔ وہ تینوں کوٹنگ کے طریقہ کار ، خشک کرنے کی ضروریات ، اور ویب ہینڈلنگ کے استحکام کے اہداف کا تعین کرتے ہیں۔
س: اسٹاپ یا اسپلائس کے بعد اکثر نقائص کیوں ظاہر ہوتے ہیں؟
a:دباؤ ، درجہ حرارت ، اور بہاؤ کے رویے کو روک دیتا ہے۔ تکرار قابل دوبارہ شروع کرنے والے اقدامات اور مستحکم تناؤ والے زون کے بغیر ، ہوا پھنس سکتی ہے اور کوٹنگ کا وزن اس وقت تک سوئنگ کرسکتا ہے جب تک کہ نظام دوبارہ مستحکم نہ ہوجائے۔
س: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ اگر خشک کرنے کی گنجائش رکاوٹ ہے؟
a:اگر کوٹنگ کم رفتار پر ٹھیک نظر آتی ہے لیکن تیز رفتار سے لیمینیشن کے مسائل کا سبب بنتی ہے ، بلاکس ، بو آتی ہے ، یا تیز رفتار سے لیمینیشن کے مسائل کا سبب بن جاتی ہے تو ، خشک ہونے/کیورنگ ممکنہ طور پر کوٹنگ کی درخواست سے زیادہ ان پٹ کو محدود کرتی ہے۔
س: ہم متعدد مصنوعات چلاتے ہیں۔ ہم تبدیلی کے وقت کو کیسے کم کرسکتے ہیں؟
a:فوری رسائی کے ڈیزائن ، آسان سیال کے راستے ، اور مستحکم ترکیبیں کو ترجیح دیں۔ صفائی کے ٹولز کو بھی معیاری بنائیں اور دستاویزی "کلین ٹو رن" عمل کی وضاحت کریں تاکہ تبدیلیوں سے متعلق میموری پر انحصار نہ ہو۔
س: میں عام کے بجائے مفید تجویز حاصل کرنے کے لئے سپلائر کو کیا بھیجوں؟
a:سبسٹریٹ چشمی ، کوٹنگ کیمسٹری کے نوٹ (پانی/سالوینٹ/سالڈ/سالڈ رینج) ، ٹارگٹ کوٹنگ وزن رواداری ، مطلوبہ لائن کی رفتار ، دستیاب ورکشاپ کی رکاوٹیں (جگہ/طاقت/راستہ) ، اور آپ کے اوپر دو درد پوائنٹس (جیسے ، اسٹریکس + لمبی تبدیلی)۔
اپنے کوٹنگ کے سر درد کو مستحکم ، تکرار کرنے والے عمل میں تبدیل کرنے کے لئے تیار ہیں؟
ہمیں اپنے سبسٹریٹ ، کوٹنگ کی قسم ، اور ہدف آؤٹ پٹ بتائیں ، اور ہم آپ کو صحیح نقشہ بنانے میں مدد کریں گےکوٹنگ مشینآپ کی اصل پیداوار کی رکاوٹوں پر تشکیل۔ اگر آپ کم نقائص ، تیز رفتار تبدیلی ، اور ایک لائن چاہتے ہیں تو آپ کی پوری ٹیم اعتماد کے ساتھ چل سکتی ہے ،ہم سے رابطہ کریںاور گفتگو شروع کریں۔
