اگر آپ نے کبھی دھندلا پن کے گرافکس ، کرلنگ لیبل ، مہر کی ناکامیوں ، یا فلم سے نمٹا ہے جو لیب میں بالکل ٹھیک سلوک کرتا ہے لیکن تیز رفتار لائن پر افراتفری میں بدل جاتا ہے ، آپ لچکدار پیکیجنگ کے پوشیدہ "درد کے اخراجات" کو پہلے ہی جانتے ہیں۔BOPP فلم۔ وضاحت ، سختی ، نمی کی مزاحمت ، اور مستحکم ویب ہینڈلنگ - اصلی جیت دائیں درجے کا انتخاب کرنے اور اسے صحیح طریقے سے تبدیل کرنے سے حاصل ہوتی ہے۔
یہ گائیڈ عملی انتخاب (اقسام ، علاج ، موٹائی کی حدود ، اور ختم) ، عام طور پر تبدیل کرنے والے مسائل (جامد ، مسدود کرنے ، ناقص سیاہی آسنجن) کو توڑ دیتا ہے۔ اور معیار کی جانچ پڑتال آپ حجم سے وابستہ ہونے سے پہلے درخواست کرسکتے ہیں۔ آپ کو ایک خرابیوں کا سراغ لگانے کی میز اور خریدار دوستانہ چیک لسٹ بھی حاصل ہوگی جو کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ڈاؤن ٹائم اور دوبارہ کام۔
بی او پی پی فلم کو دو سمتوں میں پولی پروپلین کھینچ کر بنایا گیا ہے ، جو غیر مبنی فلموں کے مقابلے میں اعلی سختی اور وضاحت کو بہتر بناتا ہے۔ بہت سے خریداروں کے لئے ، یہ ایک عملی بیس لائن بن جاتا ہے کیونکہ یہ تین ترجیحات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جو اکثر ایک دوسرے سے لڑتے ہیں۔ظاہری شکل, تحفظ، اوررنیلیبلٹی.
کسٹمر میں درد یہ کم ہوتا ہے:
جہاں یہ جیت جاتا ہے:
عملی اشارہ: اوپر والے دو "غیر مذاکرات" کی وضاحت کریں (مثال کے طور پر ، مہر سالمیت + اعلی گلاس ختم)۔ پھر فلم گریڈ اور سطح کے علاج کا انتخاب کریں ایک ساتھ ہر چیز کو بہتر بنانے کی کوشش کرنے کے بجائے پہلے ان دونوں کی حمایت کرتا ہے۔
"BOPP فلم" ایک بھی مصنوع نہیں ہے۔ آپ جس گریڈ کا انتخاب کرتے ہیں اس سے سگ ماہی ، احساس ، پرنٹ آسنجن کو متاثر ہوتا ہے ، اور چاہے آپ کے رول سلیٹنگ اور ریوائنڈنگ کے دوران عمدہ سلوک کرتے ہیں۔ ذیل میں عام اختیارات کا خریدار پر مبنی نقشہ اور ان کے مسائل جو ان کے حل کرتے ہیں۔
| قسم | یہ کیا اچھا ہے | عام درد کی نشاندہی کرنے سے اس سے بچنے میں مدد ملتی ہے | واچ آؤٹ |
|---|---|---|---|
| صاف (سادہ) BOPP | اعلی وضاحت ، سختی ، ہموار ویب ہینڈلنگ ، اوور فلپ ، لیمینیشن بیس | ابر آلود نظر ، کمزور شیلف اثر ، فلاپی فلموں سے متعلق امور کو کھانا کھلانا | پرنٹنگ/لیمینیشن کے لئے سطح کے علاج کی ضرورت ہوسکتی ہے |
| حرارت سے نمٹنے کے قابل BOPP | سیلانٹ پرت/کوٹنگ کے ذریعے بہتر سگ ماہی | مہر لیک ، مہر آلودگی کی حساسیت ، تنگ سگ ماہی ونڈوز کی وجہ سے سست لائنیں | اپنی مشین کے لئے سگ ماہی وکر اور COF کی تصدیق کریں |
| دھندلا BOPP | پریمیم سپرش ختم ، کم چکاچوند ، اعلی درجے کی برانڈنگ | اسٹور لائٹس کے تحت "بہت چمکدار" پیک ، فنگر پرنٹ کی نمائش ، ناہموار عکاسی | دھندلا سطحیں سکفنگ کے ل more زیادہ حساس ہوسکتی ہیں |
| پرلائزڈ / کیویٹیٹڈ بی او پی پی | مبہم نظر ، نرم ٹچ ، بہتر موصلیت کا احساس | دیکھیں پیک جہاں آپ کو کوریج کی ضرورت ہو ، متضاد پس منظر کا رنگ | تیز رفتار/آنسو سلوک کی جانچ کریں اگر تیز رفتار تبدیل ہو |
| میٹلائزڈ BOPP | بہتر رکاوٹ اور مضبوط شیلف کی موجودگی | آکسیجن/نمی کی انجری سے مختصر شیلف لائف ، سست "فلیٹ" پیکیجنگ | پن ہولز ، ہینڈلنگ خروںچ ، اور رکاوٹوں کی تغیرات کو مانیٹرنگ کی ضرورت ہے |
| خاص کوٹنگز | اینٹی فوگ ، کم مستحکم ، بہتر سیاہی لنگر ، بہتر پرچی | دھندلا پیدا کرنے والے پیک ، مستحکم دھول کی کشش ، سیاہی روب آف | وقت کے ساتھ ملعمع کاری بدل سکتی ہے۔ ذخیرہ کرنے کے حالات کی تصدیق کریں |
اگر آپ کی مصنوع میں مضبوط مہک ، تیل کی مقدار ہے ، یا لمبی شیلف لائف کی ضرورت ہے تو ، "بہترین" BOPP فلم اکثر موٹی فلم نہیں ہوتی ہے۔ یہ وہی ہے جو ایک سمارٹ ڈھانچے میں فٹ بیٹھتا ہے - بعض اوقات ایک رکاوٹ پرت ، دھات کاری ، یا ایک ہم آہنگ کوٹنگ کے ساتھ جوڑ بناتا ہے - لہذا آپ کو بغیر کسی مادے کے تحفظ مل جاتا ہے۔
بہت ساری BOPP فلم کی شکایات دراصل مادی ناکامی نہیں ہیں - وہ ہیںانٹرفیس کی ناکامی: فلم ، سیاہی ، چپکنے والی ، اور مشین کی ترتیبات متفق نہیں ہیں ایک دوسرے کے ساتھ اگر آپ قابل اعتماد آؤٹ پٹ چاہتے ہیں تو ، فلم گریڈ کو اپنی پرنٹنگ اور ورک فلو کو تبدیل کرنے کے ساتھ سیدھ کریں۔
پروڈکشن چلانے سے پہلے کلیدی چیک:
اگر آپ فلیکسوگرافک یا گروور پرنٹنگ چلاتے ہیں تو ، سیاہی مطابقت کی تصدیق کریں اور مزاحمت کی توقعات کو جلد ہی رگڑیں۔ پرتدار ڈھانچے کے لئے ، چپکنے والی انتخاب کا اتنا ہی فرق پڑتا ہے-خاص طور پر تیز رفتار لیمینیشن کے لئے جہاں نامکمل علاج کی وجہ سے بدبو ، تعل .ق یا مسدود ہونے کا باعث بن سکتا ہے۔ جب شک ہو تو ، ایک چھوٹا سا آزمائشی رول طلب کریں اور اسے اصلی لائن کی رفتار ، حقیقی خشک کرنے والی ترتیبات ، اور اسٹوریج کے اصلی وقت کے تحت چلائیں۔
BOPP فلم کے ساتھ پیسہ کھونے کا آسان ترین طریقہ یہ ہے کہ ایک نمونے کی منظوری دی جائے جو بہت اچھا لگے ، پھر پیمانے پر تغیرات کو دریافت کریں: رول ٹو رول اختلافات ، سی او ایف سوئنگز ، یا علاج میں عدم مطابقت۔ ایک سادہ کوالٹی چیک لسٹ زیادہ تر تکلیف دہ حیرتوں کو روک سکتی ہے۔
ہر بیچ پر ان ڈیٹا پوائنٹس کے لئے پوچھیں:
آن لائن چیک آپ کے آپریٹرز تیزی سے کرسکتے ہیں:
اگر آپ کی پیکیجنگ پریمیم ہے یا برآمدی حساس (کھانا ، ذاتی نگہداشت ، یا ریگولیٹڈ زمرے) ، تو دستاویزات کی توقعات پر بھی سیدھ کریں: بیچ مستقل مزاجی کے ریکارڈ ، تعمیل کے بیانات ، اور ٹریس ایبلٹی طریقوں۔ مقصد کاغذی کام نہیں ہے - جب کچھ غلط ہوجاتا ہے تو یہ خطرہ کنٹرول ہوتا ہے۔
یہاں ایک عملی "علامت → کاز → فکس" ٹیبل ہے جو آپ پروڈکشن ٹیموں کے ساتھ بانٹ سکتے ہیں۔ یہ جان بوجھ کر تیز عمل کے لئے لکھا گیا ہے ، نظریہ نہیں۔
| لائن پر علامت | ممکنہ وجہ | جانچنے کے لئے فوری اصلاحات |
|---|---|---|
| سیاہی روب آف / ناقص آسنجن | کم/عمر کا علاج ، غلط سیاہی کا نظام ، ناکافی خشک کرنے/علاج | علاج شدہ پہلو کی تصدیق کریں ، خشک کرنے/علاج میں اضافہ کریں ، سیاہی مطابقت کی تصدیق کریں ، آلودہ ذخیرہ سے بچیں |
| جھریاں اور ویب آوارہ | غیر مستحکم تناؤ ، غلط رولر ، ناہموار سمیٹ | دوبارہ توازن تناؤ زون ، سیدھ کی جانچ کریں ، ایکسلریشن اسپائکس کو کم کریں ، رول سختی کا جائزہ لیں |
| مسدود کرنا (پرتیں چپکی ہوئی) | اعلی درجہ حرارت کا ذخیرہ ، ناکافی پرچی ، نامکمل چپکنے والی علاج | کولنگ/کیورنگ ٹائم کو بہتر بنائیں ، اسٹوریج کے حالات کو ایڈجسٹ کریں ، سی او ایف کے اہداف کا جائزہ لیں |
| مہر لیک / مہر کی عدم مطابقت | غلط گرمی کی مہر گریڈ ، تنگ سگ ماہی ونڈو ، آلودگی ، پہنا ہوا سگ ماہی جبڑے | مہر کے منحنی خطوط کی تصدیق کریں ، رہائش/وقت/دباؤ ، صاف جبڑے ، آزمائشی متبادل سیلانٹ پرت کو ایڈجسٹ کریں |
| جامد اور دھول کی کشش | خشک ماحول ، ناکافی آئنائزیشن ، ناقص گراؤنڈنگ | شامل کریں/پوزیشن آئنائزر ، گراؤنڈنگ کو بہتر بنائیں ، جہاں ممکن ہو وہاں نمی کو برقرار رکھیں |
| دوبد / مدھم ظاہری شکل | غلط ختم ، سکفنگ ، مائیکرو سکریچز ، کوٹنگ مماثلت | اعلی گلاس گریڈ پر جائیں ، حفاظتی اوور پرنٹ وارنش شامل کریں ، کھرچنے والے رابطے کے مقامات کو کم کریں |
بہت سے برانڈز آسان ڈھانچے کی طرف بڑھ رہے ہیں جو مواد کو مطابقت پذیر رکھتے ہیں۔ BOPP فلم اس تبدیلی کی حمایت کر سکتی ہے کیونکہ پولی پروپلین پر مبنی ڈھانچے ہوسکتے ہیں مخلوط مادے کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لئے انجنیئر ہیں جبکہ اب بھی کارکردگی کے اہداف کو پورا کرتے ہیں۔
خریداروں نے BOPP فلم کے ساتھ کل لاگت اور فضلہ کو کم کیا:
اگر استحکام کی ضروریات آپ کے حصولی کا حصہ ہیں تو ، اسے "صرف مادی" فیصلے کے طور پر نہ سمجھیں۔ لائن کی ترتیبات ، لیمینیشن کے انتخاب ، اور کیورنگ کنٹرول تمام سکریپ ریٹ کو تبدیل کرتے ہیں - اکثر ڈرامائی انداز میں۔
یہاں تک کہ ایک اعلی معیار کی BOPP فلم بھی کم کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتی ہے اگر تبدیل کرنے میں ڈائل نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں تجربہ کار سازوسامان کی مدد ایک مسابقتی فائدہ بن جاتی ہے۔ مستحکم تناؤ کا کنٹرول ، درست رجسٹریشن ، مستقل خشک کرنا ، اور صاف سلیٹنگ "قابل قبول" فلم کو "پیش قیاسی" پروڈکشن میں بدل سکتی ہے۔
وینزو فیحوا پرنٹنگ مشینری کمپنی ، لمیٹڈ BOPP فلم ایپلی کیشنز کے ساتھ کام کرتا ہے جہاں پرنٹنگ اور استحکام استحکام براہ راست آؤٹ پٹ کو متاثر کرتا ہے: جھریاں اور ویب وقفے کو کم سے کم کرنا ، پرنٹ مستقل مزاجی کو بہتر بنانا ، اور ہموار لیمینیشن اور ریوائنڈنگ نتائج کی حمایت کرنا۔ اگر آپ کی ٹیم دائمی نقائص سے لڑ رہی ہے ، یہ اکثر فلم + پروسیس + آلات کو تین الگ الگ مسائل کی بجائے ایک سسٹم کے طور پر علاج کرنے میں مدد کرتا ہے۔
BOPP فلم اس وقت کامیاب ہوتی ہے جب آپ اسے کارکردگی کے آلے کی طرح سلوک کرتے ہیں ، نہ کہ صرف ایک شے۔ مصنوع کے خطرات کی وضاحت کریں جسے آپ قبول نہیں کرسکتے ہیں ، اس گریڈ کا انتخاب کریں جو ان کو روکتا ہو خطرات ، اور فلم کو حقیقی لائن کے حالات میں توثیق کریں۔ ایسا کریں ، اور آپ فائر فائٹنگ اور زیادہ وقت شپنگ مستقل ، خوردہ تیار پیکیجنگ میں کم وقت گزاریں گے۔
اگر آپ مدد کرنا چاہتے ہیں aBOPP فلممستحکم پرنٹنگ اور تبدیل کرنے والے نتائج کے لئے درخواست ، پہنچیںوینزو فیحوا پرنٹنگ مشینری کمپنی ، لمیٹڈyour اپنی ٹیم کے موجودہ مسائل (جھریاں ، مسدود کرنے ، روب آف ، مہر کی ناکامی) کو بتائیں ، اور ہم آپ کو نقشہ بنانے میں مدد کریں گے کلینر رنز اور کم مسترد کرنے کا عملی راستہ۔ جب آپ تیار ہوں ،ہم سے رابطہ کریںاپنے آزمائشی منصوبے کو شروع کرنے کے لئے۔