خبریں

جدید پیکیجنگ اور پرنٹنگ میں BOPP فلم کون سے مسائل حل کر سکتی ہے؟

خلاصہ

اگر آپ نے کبھی دھندلا پن کے گرافکس ، کرلنگ لیبل ، مہر کی ناکامیوں ، یا فلم سے نمٹا ہے جو لیب میں بالکل ٹھیک سلوک کرتا ہے لیکن تیز رفتار لائن پر افراتفری میں بدل جاتا ہے ، آپ لچکدار پیکیجنگ کے پوشیدہ "درد کے اخراجات" کو پہلے ہی جانتے ہیں۔BOPP فلم۔ وضاحت ، سختی ، نمی کی مزاحمت ، اور مستحکم ویب ہینڈلنگ - اصلی جیت دائیں درجے کا انتخاب کرنے اور اسے صحیح طریقے سے تبدیل کرنے سے حاصل ہوتی ہے۔

یہ گائیڈ عملی انتخاب (اقسام ، علاج ، موٹائی کی حدود ، اور ختم) ، عام طور پر تبدیل کرنے والے مسائل (جامد ، مسدود کرنے ، ناقص سیاہی آسنجن) کو توڑ دیتا ہے۔ اور معیار کی جانچ پڑتال آپ حجم سے وابستہ ہونے سے پہلے درخواست کرسکتے ہیں۔ آپ کو ایک خرابیوں کا سراغ لگانے کی میز اور خریدار دوستانہ چیک لسٹ بھی حاصل ہوگی جو کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ڈاؤن ٹائم اور دوبارہ کام۔

مشمولات کی جدول

خاکہ

  • کام کرنے کے لئے کام کی وضاحت کریں:رکاوٹ ، ظاہری شکل ، سگ ماہی ، اور لائن کی رفتار۔
  • صحیح BOPP فلم گریڈ منتخب کریں:صاف ، دھندلا ، موتی ، گرمی سے نمٹنے کے قابل ، دھاتی ، خصوصیت۔
  • سطح کی تیاری کی تصدیق کریں:علاج کی سطح ، پرائمر/کوٹنگ ، اور اسٹوریج کنٹرول۔
  • کم سر درد کے ساتھ تبدیل:تناؤ ، جامد ، سلیٹنگ کا معیار ، لیمینیشن ، اور خشک کرنا۔
  • نقائص کو روکیں:پری شپمنٹ میٹرکس اور آن لائن چیک۔
  • مستقبل کے پروف فیصلے:ڈاونگنگ اور مونو مادے کے ڈھانچے۔

کیوں BOPP فلم پہلے سے طے شدہ انتخاب ہے

BOPP Film

بی او پی پی فلم کو دو سمتوں میں پولی پروپلین کھینچ کر بنایا گیا ہے ، جو غیر مبنی فلموں کے مقابلے میں اعلی سختی اور وضاحت کو بہتر بناتا ہے۔ بہت سے خریداروں کے لئے ، یہ ایک عملی بیس لائن بن جاتا ہے کیونکہ یہ تین ترجیحات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جو اکثر ایک دوسرے سے لڑتے ہیں۔ظاہری شکل, تحفظ، اوررنیلیبلٹی.

کسٹمر میں درد یہ کم ہوتا ہے:

  • وارپنگ اور کرلنگجو لیبل لیٹ فلیٹ کو ختم کرتا ہے یا کھانا کھلانے کے مسائل کا سبب بنتا ہے۔
  • نمی سے متعلق معیار کا نقصان(نرم کوکیز ، باسی نمکین ، بے ہودہ پاؤڈر)۔
  • ویب بریکتیز رفتار سے غیر مستحکم تناؤ کے رویے سے۔
  • متضاد ٹیکہ اور کہرااس سے پریمیم پیکیجنگ "سستا" نظر آتی ہے۔

جہاں یہ جیت جاتا ہے:

  • زبردست آپٹکسپرچون کا سامنا کرنے والے پیک اور اوور فلپ کے لئے۔
  • اچھی سختیہموار مشین کو کھانا کھلانے اور کرکرا پاؤچ کے احساس کے ل .۔
  • نمی کی رکاوٹنمی سے متعلق حساس مصنوعات کے لئے۔
  • استرتاکوٹنگز (حرارت کی مہر ، دھندلا ، اینٹی فوگ) اور دھاتی کاری کے ذریعے۔

عملی اشارہ: اوپر والے دو "غیر مذاکرات" کی وضاحت کریں (مثال کے طور پر ، مہر سالمیت + اعلی گلاس ختم)۔ پھر فلم گریڈ اور سطح کے علاج کا انتخاب کریں ایک ساتھ ہر چیز کو بہتر بنانے کی کوشش کرنے کے بجائے پہلے ان دونوں کی حمایت کرتا ہے۔

عام BOPP فلم کی اقسام اور جہاں وہ فٹ ہیں

"BOPP فلم" ایک بھی مصنوع نہیں ہے۔ آپ جس گریڈ کا انتخاب کرتے ہیں اس سے سگ ماہی ، احساس ، پرنٹ آسنجن کو متاثر ہوتا ہے ، اور چاہے آپ کے رول سلیٹنگ اور ریوائنڈنگ کے دوران عمدہ سلوک کرتے ہیں۔ ذیل میں عام اختیارات کا خریدار پر مبنی نقشہ اور ان کے مسائل جو ان کے حل کرتے ہیں۔

قسم یہ کیا اچھا ہے عام درد کی نشاندہی کرنے سے اس سے بچنے میں مدد ملتی ہے واچ آؤٹ
صاف (سادہ) BOPP اعلی وضاحت ، سختی ، ہموار ویب ہینڈلنگ ، اوور فلپ ، لیمینیشن بیس ابر آلود نظر ، کمزور شیلف اثر ، فلاپی فلموں سے متعلق امور کو کھانا کھلانا پرنٹنگ/لیمینیشن کے لئے سطح کے علاج کی ضرورت ہوسکتی ہے
حرارت سے نمٹنے کے قابل BOPP سیلانٹ پرت/کوٹنگ کے ذریعے بہتر سگ ماہی مہر لیک ، مہر آلودگی کی حساسیت ، تنگ سگ ماہی ونڈوز کی وجہ سے سست لائنیں اپنی مشین کے لئے سگ ماہی وکر اور COF کی تصدیق کریں
دھندلا BOPP پریمیم سپرش ختم ، کم چکاچوند ، اعلی درجے کی برانڈنگ اسٹور لائٹس کے تحت "بہت چمکدار" پیک ، فنگر پرنٹ کی نمائش ، ناہموار عکاسی دھندلا سطحیں سکفنگ کے ل more زیادہ حساس ہوسکتی ہیں
پرلائزڈ / کیویٹیٹڈ بی او پی پی مبہم نظر ، نرم ٹچ ، بہتر موصلیت کا احساس دیکھیں پیک جہاں آپ کو کوریج کی ضرورت ہو ، متضاد پس منظر کا رنگ تیز رفتار/آنسو سلوک کی جانچ کریں اگر تیز رفتار تبدیل ہو
میٹلائزڈ BOPP بہتر رکاوٹ اور مضبوط شیلف کی موجودگی آکسیجن/نمی کی انجری سے مختصر شیلف لائف ، سست "فلیٹ" پیکیجنگ پن ہولز ، ہینڈلنگ خروںچ ، اور رکاوٹوں کی تغیرات کو مانیٹرنگ کی ضرورت ہے
خاص کوٹنگز اینٹی فوگ ، کم مستحکم ، بہتر سیاہی لنگر ، بہتر پرچی دھندلا پیدا کرنے والے پیک ، مستحکم دھول کی کشش ، سیاہی روب آف وقت کے ساتھ ملعمع کاری بدل سکتی ہے۔ ذخیرہ کرنے کے حالات کی تصدیق کریں

اگر آپ کی مصنوع میں مضبوط مہک ، تیل کی مقدار ہے ، یا لمبی شیلف لائف کی ضرورت ہے تو ، "بہترین" BOPP فلم اکثر موٹی فلم نہیں ہوتی ہے۔ یہ وہی ہے جو ایک سمارٹ ڈھانچے میں فٹ بیٹھتا ہے - بعض اوقات ایک رکاوٹ پرت ، دھات کاری ، یا ایک ہم آہنگ کوٹنگ کے ساتھ جوڑ بناتا ہے - لہذا آپ کو بغیر کسی مادے کے تحفظ مل جاتا ہے۔

پرنٹنگ اور تبدیل کرنے والے تحفظات

بہت ساری BOPP فلم کی شکایات دراصل مادی ناکامی نہیں ہیں - وہ ہیںانٹرفیس کی ناکامی: فلم ، سیاہی ، چپکنے والی ، اور مشین کی ترتیبات متفق نہیں ہیں ایک دوسرے کے ساتھ اگر آپ قابل اعتماد آؤٹ پٹ چاہتے ہیں تو ، فلم گریڈ کو اپنی پرنٹنگ اور ورک فلو کو تبدیل کرنے کے ساتھ سیدھ کریں۔

پروڈکشن چلانے سے پہلے کلیدی چیک:

  • سطح کا علاج:ایک علاج شدہ پہلو سیاہی اور چپکنے والی لنگر کو بہتر بناتا ہے۔ تصدیق کریں کہ کس طرف سے سلوک کیا جاتا ہے اور اس کو رول پر کس طرح نشان زد کیا جاتا ہے۔
  • اسٹوریج اور عمر رسیدہ:علاج وقت کے ساتھ ختم ہوسکتا ہے۔ اسٹاک کو گھمائیں اور گرم ، دھول ذخیرہ کرنے والے علاقوں سے پرہیز کریں۔
  • جامد کنٹرول:BOPP جامد تعمیر کرسکتا ہے۔ دھول اٹھانے اور غلط فہمیوں کو کم کرنے کے لئے آئنائزرز اور صحیح گراؤنڈنگ کا استعمال کریں۔
  • تناؤ کا پروفائل:زیادہ تناؤ پھیلانے اور رجسٹریشن بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔ کم کشیدگی جھریاں اور دوربین کا سبب بنتی ہے۔
  • سلیٹنگ کا معیار:ناقص کنارے دھول ، مسدود کرنے اور بہاو والے ویب وقفے پیدا کرسکتے ہیں۔

اگر آپ فلیکسوگرافک یا گروور پرنٹنگ چلاتے ہیں تو ، سیاہی مطابقت کی تصدیق کریں اور مزاحمت کی توقعات کو جلد ہی رگڑیں۔ پرتدار ڈھانچے کے لئے ، چپکنے والی انتخاب کا اتنا ہی فرق پڑتا ہے-خاص طور پر تیز رفتار لیمینیشن کے لئے جہاں نامکمل علاج کی وجہ سے بدبو ، تعل .ق یا مسدود ہونے کا باعث بن سکتا ہے۔ جب شک ہو تو ، ایک چھوٹا سا آزمائشی رول طلب کریں اور اسے اصلی لائن کی رفتار ، حقیقی خشک کرنے والی ترتیبات ، اور اسٹوریج کے اصلی وقت کے تحت چلائیں۔

خریدار دوستانہ اشارہ: اپنے سپلائر سے "ٹرائل پروٹوکول" کی درخواست کریں-وہ کیا چاہتے ہیں کہ آپ ریکارڈ کریں (لائن کی رفتار ، تناؤ کی حدود ، خشک درجہ حرارت ، مہر کی ترتیبات ، اور عیب تصاویر)۔ یہ ایک مبہم شکایت کو قابل عمل حل میں بدل دیتا ہے۔

کوالٹی چیک جو مہنگے حیرتوں کو روکتے ہیں

BOPP فلم کے ساتھ پیسہ کھونے کا آسان ترین طریقہ یہ ہے کہ ایک نمونے کی منظوری دی جائے جو بہت اچھا لگے ، پھر پیمانے پر تغیرات کو دریافت کریں: رول ٹو رول اختلافات ، سی او ایف سوئنگز ، یا علاج میں عدم مطابقت۔ ایک سادہ کوالٹی چیک لسٹ زیادہ تر تکلیف دہ حیرتوں کو روک سکتی ہے۔

ہر بیچ پر ان ڈیٹا پوائنٹس کے لئے پوچھیں:

  • موٹائی اور یکسانیت(بشمول ویب میں)
  • کوف(بہت زیادہ = کھانا کھلانے کے مسائل بہت کم = پرچی/رجسٹریشن کے مسائل)
  • سطح کے علاج کی سطحاور علاج شدہ سائیڈ کی تصدیق
  • دوبد / ٹیکہظاہری-اہم پیکیجنگ کے لئے
  • مسدود کرنے کا رجحاندباؤ/گرمی کے تحت اسٹوریج کے بعد
  • سختی اور سمیٹنے کے معیار کو رول کریں(دوربین اور جھریاں کو روکتا ہے)

آن لائن چیک آپ کے آپریٹرز تیزی سے کرسکتے ہیں:

  • جیلوں ، لکیروں اور خروںچ کے لئے مستقل لائٹنگ کے تحت بصری معائنہ
  • خشک ہونے/علاج کے بعد سیاہی لنگر کے ل quick فوری ٹیپ ٹیسٹ
  • سیل سالمیت کے اسپاٹ چیک (خاص طور پر ہر شفٹ کے آغاز پر)
  • دھول اور بروں کے لئے سلیٹنگ کے بعد ویب ایج چیک
  • خشک موسموں میں جامد چیک (دھول کی کشش آپ کا اشارہ ہے)

اگر آپ کی پیکیجنگ پریمیم ہے یا برآمدی حساس (کھانا ، ذاتی نگہداشت ، یا ریگولیٹڈ زمرے) ، تو دستاویزات کی توقعات پر بھی سیدھ کریں: بیچ مستقل مزاجی کے ریکارڈ ، تعمیل کے بیانات ، اور ٹریس ایبلٹی طریقوں۔ مقصد کاغذی کام نہیں ہے - جب کچھ غلط ہوجاتا ہے تو یہ خطرہ کنٹرول ہوتا ہے۔

خرابیوں کا سراغ لگانا ٹیبل

یہاں ایک عملی "علامت → کاز → فکس" ٹیبل ہے جو آپ پروڈکشن ٹیموں کے ساتھ بانٹ سکتے ہیں۔ یہ جان بوجھ کر تیز عمل کے لئے لکھا گیا ہے ، نظریہ نہیں۔

لائن پر علامت ممکنہ وجہ جانچنے کے لئے فوری اصلاحات
سیاہی روب آف / ناقص آسنجن کم/عمر کا علاج ، غلط سیاہی کا نظام ، ناکافی خشک کرنے/علاج علاج شدہ پہلو کی تصدیق کریں ، خشک کرنے/علاج میں اضافہ کریں ، سیاہی مطابقت کی تصدیق کریں ، آلودہ ذخیرہ سے بچیں
جھریاں اور ویب آوارہ غیر مستحکم تناؤ ، غلط رولر ، ناہموار سمیٹ دوبارہ توازن تناؤ زون ، سیدھ کی جانچ کریں ، ایکسلریشن اسپائکس کو کم کریں ، رول سختی کا جائزہ لیں
مسدود کرنا (پرتیں چپکی ہوئی) اعلی درجہ حرارت کا ذخیرہ ، ناکافی پرچی ، نامکمل چپکنے والی علاج کولنگ/کیورنگ ٹائم کو بہتر بنائیں ، اسٹوریج کے حالات کو ایڈجسٹ کریں ، سی او ایف کے اہداف کا جائزہ لیں
مہر لیک / مہر کی عدم مطابقت غلط گرمی کی مہر گریڈ ، تنگ سگ ماہی ونڈو ، آلودگی ، پہنا ہوا سگ ماہی جبڑے مہر کے منحنی خطوط کی تصدیق کریں ، رہائش/وقت/دباؤ ، صاف جبڑے ، آزمائشی متبادل سیلانٹ پرت کو ایڈجسٹ کریں
جامد اور دھول کی کشش خشک ماحول ، ناکافی آئنائزیشن ، ناقص گراؤنڈنگ شامل کریں/پوزیشن آئنائزر ، گراؤنڈنگ کو بہتر بنائیں ، جہاں ممکن ہو وہاں نمی کو برقرار رکھیں
دوبد / مدھم ظاہری شکل غلط ختم ، سکفنگ ، مائیکرو سکریچز ، کوٹنگ مماثلت اعلی گلاس گریڈ پر جائیں ، حفاظتی اوور پرنٹ وارنش شامل کریں ، کھرچنے والے رابطے کے مقامات کو کم کریں

ری سائیکلنگ اور کچرے میں کمی کے لئے ڈیزائننگ

بہت سے برانڈز آسان ڈھانچے کی طرف بڑھ رہے ہیں جو مواد کو مطابقت پذیر رکھتے ہیں۔ BOPP فلم اس تبدیلی کی حمایت کر سکتی ہے کیونکہ پولی پروپلین پر مبنی ڈھانچے ہوسکتے ہیں مخلوط مادے کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لئے انجنیئر ہیں جبکہ اب بھی کارکردگی کے اہداف کو پورا کرتے ہیں۔

خریداروں نے BOPP فلم کے ساتھ کل لاگت اور فضلہ کو کم کیا:

  • ڈاونگنگ:ہینڈلنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے موٹائی کو کم کرنے کے لئے فلم کی سختی کا استعمال کریں۔
  • مونو مادی سوچ:جب زندگی کے آخری راستوں کو آسان بنانے کے لئے ممکن ہو تو پی پی دوستانہ خاندانوں میں پرتیں رکھیں۔
  • دائیں سائز کی رکاوٹ:میٹلائزڈ یا لیپت آپشنز کا انتخاب کریں جہاں شیلف لائف کو واقعی اس کی ضرورت ہے۔
  • عمل استحکام:کم ویب وقفے اور کم مسترد ہونے سے اکثر خام مال کی قیمت کے اختلافات سے زیادہ رقم کی بچت ہوتی ہے۔

اگر استحکام کی ضروریات آپ کے حصولی کا حصہ ہیں تو ، اسے "صرف مادی" فیصلے کے طور پر نہ سمجھیں۔ لائن کی ترتیبات ، لیمینیشن کے انتخاب ، اور کیورنگ کنٹرول تمام سکریپ ریٹ کو تبدیل کرتے ہیں - اکثر ڈرامائی انداز میں۔

جہاں سامان کی مدد سے نتیجہ بدل جاتا ہے

یہاں تک کہ ایک اعلی معیار کی BOPP فلم بھی کم کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتی ہے اگر تبدیل کرنے میں ڈائل نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں تجربہ کار سازوسامان کی مدد ایک مسابقتی فائدہ بن جاتی ہے۔ مستحکم تناؤ کا کنٹرول ، درست رجسٹریشن ، مستقل خشک کرنا ، اور صاف سلیٹنگ "قابل قبول" فلم کو "پیش قیاسی" پروڈکشن میں بدل سکتی ہے۔

وینزو فیحوا پرنٹنگ مشینری کمپنی ، لمیٹڈ BOPP فلم ایپلی کیشنز کے ساتھ کام کرتا ہے جہاں پرنٹنگ اور استحکام استحکام براہ راست آؤٹ پٹ کو متاثر کرتا ہے: جھریاں اور ویب وقفے کو کم سے کم کرنا ، پرنٹ مستقل مزاجی کو بہتر بنانا ، اور ہموار لیمینیشن اور ریوائنڈنگ نتائج کی حمایت کرنا۔ اگر آپ کی ٹیم دائمی نقائص سے لڑ رہی ہے ، یہ اکثر فلم + پروسیس + آلات کو تین الگ الگ مسائل کی بجائے ایک سسٹم کے طور پر علاج کرنے میں مدد کرتا ہے۔

سوالات

کیا BOPP فلم فوڈ پیکیجنگ کے لئے موزوں ہے؟
بی او پی پی فلم عام طور پر فوڈ پیکیجنگ ڈھانچے میں استعمال ہوتی ہے کیونکہ یہ نمی کی مضبوط مزاحمت اور اچھی بصری پیش کش پیش کرتی ہے۔ صحیح گریڈ ، ملعمع کاری ، سیاہی ، اور چپکنے والی چیزوں کا انتخاب آپ کی مصنوعات (تیل کی مقدار ، خوشبو ، شیلف زندگی کی ضروریات) اور آپ کی تعمیل کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔
پہلی بار سیاہی آسنجن کیوں ٹھیک نظر آتی ہے لیکن بعد میں ناکام ہوجاتی ہے؟
ایک بار بار وجہ سطح کے علاج کا زوال ، آلودگی ، یا نامکمل خشک ہونے/علاج ہے۔ یہ بھی ہوسکتا ہے جب علاج شدہ پہلو کو غلط شناخت کیا جائے یا جب سیاہی ہو نظام فلم کی سطح سے مماثل نہیں ہے۔ مکمل علاج کے وقت کے بعد ایک حقیقی اسپیڈ ٹرائل اور رگ ٹیسٹ عام طور پر بنیادی وجہ کو ظاہر کرتا ہے۔
سادہ اور گرمی سے نمٹنے کے قابل BOPP فلم میں کیا فرق ہے؟
سادہ BOPP کو اکثر پرنٹنگ یا لیمینیشن بیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جبکہ گرمی سے نمٹنے کے قابل درجات میں ایک سیلانٹ پرت/کوٹنگ شامل ہوتی ہے جو مخصوص کے تحت قابل اعتماد طریقے سے مہر لگانے کے لئے تیار کی گئی ہے۔ درجہ حرارت اور رہائش کے حالات۔ اگر آپ مہر کے رساو دیکھ رہے ہیں تو ، آپ کو ایک مختلف سیلانٹ پرت یا وسیع سگ ماہی ونڈو کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
جب میں BOPP فلم کو تبدیل کرتے وقت جھریاں اور ویب بریک کو کیسے کم کروں؟
تناؤ استحکام ، رولر سیدھ ، اور سمیٹنے کے معیار سے شروع کریں۔ پھر جامد کنٹرول کریں اور صاف سلیٹنگ کناروں کو یقینی بنائیں۔ بہت سے معاملات میں ، فکس سنگل نہیں ہے ترتیب لیکن انوائنڈ ، پرنٹنگ/لیمینیشن ، خشک ہونے اور ریونڈ کے پار مستقل تناؤ کا پروفائل۔
ایک بڑا آرڈر دینے سے پہلے مجھے سپلائر سے کیا درخواست کرنی چاہئے؟
بیچ کی سطح پر مستقل مزاجی میٹرکس (موٹائی یکسانیت ، سی او ایف رینج ، علاج شدہ سائیڈ کی تصدیق ، اور ہیز/ٹیکہ جیسے ظاہری اعداد و شمار) کے لئے پوچھیں۔ اگر آپ کی درخواست ہے مطالبہ کرتے ہوئے ، ٹرائل رول کی درخواست کریں اور اسے اپنی حقیقی پیداوار کے حالات میں چلائیں۔

خیالات بند کرنا

BOPP فلم اس وقت کامیاب ہوتی ہے جب آپ اسے کارکردگی کے آلے کی طرح سلوک کرتے ہیں ، نہ کہ صرف ایک شے۔ مصنوع کے خطرات کی وضاحت کریں جسے آپ قبول نہیں کرسکتے ہیں ، اس گریڈ کا انتخاب کریں جو ان کو روکتا ہو خطرات ، اور فلم کو حقیقی لائن کے حالات میں توثیق کریں۔ ایسا کریں ، اور آپ فائر فائٹنگ اور زیادہ وقت شپنگ مستقل ، خوردہ تیار پیکیجنگ میں کم وقت گزاریں گے۔

اگر آپ مدد کرنا چاہتے ہیں aBOPP فلممستحکم پرنٹنگ اور تبدیل کرنے والے نتائج کے لئے درخواست ، پہنچیںوینزو فیحوا پرنٹنگ مشینری کمپنی ، لمیٹڈyour اپنی ٹیم کے موجودہ مسائل (جھریاں ، مسدود کرنے ، روب آف ، مہر کی ناکامی) کو بتائیں ، اور ہم آپ کو نقشہ بنانے میں مدد کریں گے کلینر رنز اور کم مسترد کرنے کا عملی راستہ۔ جب آپ تیار ہوں ،ہم سے رابطہ کریںاپنے آزمائشی منصوبے کو شروع کرنے کے لئے۔

متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی
مسترد قبول کریں