خبریں

قابل اعتماد ، اعلی آؤٹ پٹ ٹیوب پروڈکشن کے لئے کاغذ ٹیوب مشین کا انتخاب کیوں کریں؟

خلاصہ

A کاغذ ٹیاوبی مشینسطح پر سیدھے سیدھے نظر آسکتے ہیں - رول پیپر ، چپکنے والی لگائیں ، لمبائی میں کاٹ لیں۔ اصلی فیکٹریوں میں ، درد کے نکات تیزی سے ظاہر ہوتے ہیں: غیر مستحکم ٹیوب کی طاقت ، گلو گندگی ، بار بار ٹائم ٹائم ، سست سائز میں تبدیلی ، اور متضاد کٹوتییں جو فضلہ اور صارفین کی شکایات پیدا کرتی ہیں۔ اس مضمون سے ٹیوب بنانے کے عمل ، سب سے عام پروڈکشن سر درد ، اور مشین کی صلاحیتیں ٹوٹ جاتی ہیں جو حقیقت میں ہیں ان کو حل کریں۔ آپ کو عملی طور پر خریدنے کی چیک لسٹ ، فیچر ٹو درد پوائنٹ ٹیبل ، اور بحالی کی پلے بک بھی ملے گی تاکہ آپ چل سکیں۔ کم حیرت کے ساتھ مستحکم شفٹوں۔


مشمولات کی جدول


خاکہ

  • ٹیوب کی ضروریات کو واضح کریں: قطر ، دیوار کی موٹائی ، لمبائی رواداری ، طاقت کے اہداف
  • نقشے کے درد کی صلاحیتوں کی طرف اشارہ: تناؤ کا کنٹرول ، گلو مینجمنٹ ، کٹوتی کی درستگی ، تبدیلی کی رفتار
  • آٹومیشن کی صحیح سطح کا انتخاب کریں: آپریٹر دوستانہ کنٹرول زیادہ پیچیدہ کے بغیر
  • معیار میں لاک: نمونے لینے کا منصوبہ ، چپکنے والی چیک ، اور جہتی معائنہ
  • اپ ٹائم کی حفاظت کریں: روک تھام کی بحالی اور اسپیئر پارٹس کی حکمت عملی

ایک کاغذی ٹیوب مشین سادہ الفاظ میں کیا کرتی ہے

A کاغذ ٹیوب مشینکسی مینڈریل کے گرد کاغذ کی متعدد پرتوں کو سمیٹ کر ٹیوبیں تشکیل دیتی ہیں (جسے کبھی کبھی شافٹ یا کور کہا جاتا ہے) ، ان کو چپکنے کے ساتھ باندھنا ، پھر ٹیوب کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹنا۔ آپ کی صنعت پر منحصر ہے ، تیار ٹیوب ایک پیکیجنگ ٹیوب ہوسکتی ہے ، ایک فلم یا ٹیکسٹائل کور ، ایک جامع جسم ، یا ایک ساختی ٹیوب جو حفاظتی آستین کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

"ٹیوب بنانے والے" کے درمیان فرق جو محض کام کرتا ہے اور ایک لائن جو پیسہ (شائستگی سے) پرنٹ کرتی ہے وہ مستقل مزاجی ہے: مستقل تناؤ ، مستقل چپکنے والی درخواست ، مستقل سمیٹ دباؤ ، اور مستقل کاٹنے۔ جب وہ متغیر بہتے ہو تو ، آپ کو کمزور ٹیوبیں ، بیضوی ، خستہ حال ، دھول ، گلو آلودگی ، یا لمبائی کی ناقص رواداری مل جاتی ہے۔


اصل پیداوار میں درد کے نکات خریدار ختم کرنا چاہتے ہیں

درد نقطہ 1: متضاد ٹیوب کی طاقت

صارفین کو اس کی پرواہ نہیں ہے کہ کاغذی بیچ مختلف ہوتے ہیں یا راتوں رات نمی بدل جاتی ہے۔ اگر ٹیوب کچلتی ہے تو ، ڈیلیمینیٹ ہوتی ہے ، یا سمیٹنے/پیکنگ کے دوران گر جاتے ہیں ، آپ اعتماد اور مارجن سے محروم ہوجاتے ہیں۔ طاقت کے مسائل عام طور پر کاغذی تناؤ پر قابو پانے کا سراغ لگاتے ہیں ، چپکنے والی یکسانیت ، اور سمیٹ دباؤ استحکام۔

درد نقطہ 2: گلو گندگی اور غیر مستحکم بانڈنگ

بہت زیادہ چپکنے والی پرچی ، آلودگی ، اور صفائی کے ٹائم ٹائم کا سبب بنتی ہے۔ بہت کم کمی اور کمزور جوڑوں کا سبب بنتا ہے۔ ایک کنٹرول شدہ گلو کی ترسیل کا راستہ (اور آپریٹر دوستانہ صفائی کا معمول) اکثر تیز ترین ROI اپ گریڈ ہوتا ہے۔

درد نقطہ 3: سست تبدیلی

اگر قطر یا دیوار کی موٹائی کو تبدیل کرنا ہمیشہ کے لئے لے جاتا ہے تو ، آپ مصنوعات کی مختلف قسم اور آرڈر سے پرہیز کریں گے۔ تیز سائز کی تبدیلیاں فوری ایڈجسٹ میکانزم ، واضح سیٹ اپ حوالہ جات ، اور مستحکم ڈیجیٹل ترکیبوں پر انحصار کرتی ہیں۔

درد نقطہ 4: ناقص کاٹنے کی درستگی اور کھردری کناروں

خراب کٹوتی لمبائی سے مماثلت ، بروں ، کچلنے والے سروں اور صارفین کی شکایات کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ استحکام کاٹنے کا انحصار سختی ، بلیڈ کی حالت ، ٹیوب فیڈ کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگی پر ہے ، اور دھول سے نمٹنے کا ایک صاف طریقہ۔

اگر آپ کسی نئی لائن کا جائزہ لے رہے ہیں تو ، یہ پوچھ کر شروع نہ کریں کہ "زیادہ سے زیادہ رفتار کیا ہے؟" پوچھ کر شروع کریں: "ہمارے ٹیوب چشمی میں ، معیار کے بہنے کے بغیر مکمل شفٹ کے لئے کس رفتار سے مستحکم رہتا ہے؟"


ٹیوب بنانے کا طریقہ قدم بہ قدم کام کرتا ہے

عمل کو سمجھنے سے آپ کو اس جگہ کی مدد ملتی ہے جہاں عدم استحکام چھپ جاتا ہے۔ زیادہ تر کاغذی ٹیوب کی تیاری اس ترتیب کی پیروی کرتی ہے:

  • کاغذی کھانا کھلانا:ایک سے زیادہ کاغذی پلیاں ریلوں سے ناکارہ ہیں اور سمیٹنے والے زون کی طرف رہنمائی کرتی ہیں۔
  • تناؤ کا کنٹرول:ہر پلائی کو مستحکم تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے لہذا پرتوں کو جھرریوں یا کھینچنے کے بجائے صاف ستھرا اسٹیک کیا جاتا ہے۔
  • چپکنے والی درخواست:گلو کو کنٹرول شدہ پیٹرن میں لگایا جاتا ہے لہذا بانڈنگ مضبوط ہے لیکن گندا نہیں ہے۔
  • سمیٹ اور تشکیل:کاغذ مینڈریل کے گرد لپیٹتے ہیں۔ دباؤ اور صف بندی ٹیوب گول اور کثافت کا تعین کرتی ہے۔
  • کیورنگ/سیٹنگ:بانڈنگ مستحکم ہوتی ہے جیسے ہی ٹیوب سفر کرتی ہے۔ تیز لائنیں اچھے چپکنے والے سلوک اور مستحکم عمل کے پیرامیٹرز پر انحصار کرتی ہیں۔
  • کاٹنے:ڈیزائن کے لحاظ سے ایک مقررہ یا ٹریول کاٹنے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے نلیاں لمبائی میں کاٹ دی جاتی ہیں۔
  • خارج ہونے والے مادہ اور جمع:تیار شدہ نلیاں بہاو عمل کے ل defforered پہنچ جاتی ہیں ، سجا دی جاتی ہیں ، یا جمع کی جاتی ہیں۔

ایک مستحکمکاغذ ٹیوب مشین"ایک خصوصیت" نہیں ہے۔ یہ ایک سلسلہ ہے: اگر تناؤ میں کمی آتی ہے تو ، گلو ناہموار ہوجاتا ہے۔ اگر گلو ناہموار ہے ، سمیٹنے کا دباؤ مختلف سلوک کرتا ہے۔ اگر سمیٹتے ہوئے دباؤ میں تبدیلی آتی ہے تو ، معیار میں تبدیلیوں کو کم کرنا۔ اچھا سامان سلسلہ کو پیش گوئی کرتا ہے۔


مشین کی خصوصیات جو براہ راست آؤٹ پٹ اور معیار کو بہتر بناتی ہیں

یہاں ایسی صلاحیتیں ہیں جو پیداوار حقیقی ہونے پر سب سے زیادہ اہمیت کا حامل ہوتی ہیں ، نظریاتی نہیں:

پیداوار کا مسئلہ مشین کی صلاحیت جو مدد کرتی ہے تشخیص کے دوران آپ کو کیا تلاش کرنا چاہئے
ٹیوب ڈیلیمینیشن / کمزور بانڈنگ مستحکم چپکنے والی درخواست اور کنٹرول شدہ گلو راستہ یہاں تک کہ گلو فلم ، صاف ستھرا حصے ، آپ کے کاغذ کے گرائمج اور ٹیوب کی موٹائی کے لئے واضح سیٹ اپ کی حدود
انڈاکار نلیاں / ناقص راؤنڈنس سخت تشکیل دینے والا نظام اور مستحکم سمیٹ دباؤ مستقل ٹیوب او ڈی/آئی ڈی ریڈنگ ، کم سے کم کمپن ، آپ کے ہدف کی رفتار سے ہموار چل رہا ہے
جھریاں اور پرت غلط فہمی اچھے کاغذ کی رہنمائی اور تناؤ کا استحکام صاف ویب پاتھ ، قابل اعتماد بریک/کنٹرول ، ریل میں تبدیلی کے بعد تکرار کرنے والی سیدھ
کھردری کناروں / لمبائی سے مماثلت درست کاٹنے کی ہم آہنگی ایک طویل مدت میں نمونے کاٹیں: بروں کو چیک کریں ، پسے ہوئے سرے ، لمبائی رواداری مستقل مزاجی
اسٹارٹ اپ کے دوران بہت زیادہ سکریپ فوری سیٹ اپ حوالہ جات اور آپریٹر دوستانہ کنٹرول آسان پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ ، واضح اشارے ، دوبارہ اسٹارٹ کے بعد مستحکم نتائج
صفائی اور جام سے ڈاؤن ٹائم بحالی تک رسائی اور پیش گوئی کی جانے والی اشیاء صفائی کے آسان اقدامات ، قابل رسائی گلو/کاٹنے والے علاقوں ، معیاری لباس کے حصے

غور کریں کہ کیا غائب ہے: مبہم وعدے۔ خریداری کے بہترین گفتگو آپ کے ٹیوب چشمی اور آپ کی شفٹ حقیقت کے گرد گھومتی ہے۔ اگر کوئی سپلائر اس کی وضاحت کرسکتا ہے کہ ان کا کیسے ہےکاغذ ٹیوب مشینایک طویل مدت میں مستحکم رہتا ہے - خاص کر ریل کی تبدیلیوں اور دوبارہ شروع ہونے کے دوران۔ تب ہی جب آپ کسی اچھے فیصلے کے قریب ہو رہے ہو۔


سلیکشن چیک لسٹ اور تشخیصی جدول

اس سے پہلے کہ آپ قیمتوں کا موازنہ کریں ، اپنی ضروریات کو لاک کریں۔ ایک مشین جو پتلی دیواروں والی پیکیجنگ ٹیوبوں کے ل perfect بہترین ہے وہ بھاری صنعتی کوروں کے لئے غلط ہوسکتی ہے۔ "قریب قریب ٹھیک" خریدنے سے بچنے کے لئے نیچے دیئے گئے چیک لسٹ کا استعمال کریں۔

اپنی ٹیوب کی ضروریات کی وضاحت کریں

  • ٹیوب ایپلیکیشن اور بوجھ (پیکنگ ، سمیٹنے والے کور ، ساختی استعمال)
  • قطر کی حد اور دیوار کی موٹائی کی حد
  • لمبائی کی حد اور لمبائی رواداری کی توقع
  • کاغذ کی قسم ، گرائمج رینج ، اور پلیز کی تعداد
  • اپنے ماحول میں چپکنے والی قسم اور علاج معالجے
  • روزانہ آؤٹ پٹ اور بیچ سائز کے نمونے متوقع ہیں

پروف رن ذہنیت کے لئے پوچھیں

  • آپ کے چشمی میں تیار کردہ نمونے ("اسی طرح کے چشمی" نہیں))
  • نہ صرف ایک مختصر ڈیمو بلکہ مسلسل چلانے کا اندازہ کریں
  • اوسط آپریٹر کے ساتھ تبدیلی کا وقت چیک کریں
  • اسٹارٹ اپ کے دوران اور اسٹاپ کے بعد سکریپ ریٹ کا معائنہ کریں
  • اس بات کی تصدیق کریں کہ آپ کس پہننے والے حصے کو تبدیل کریں گے اور کتنی بار
کیا توثیق کرنا ہے؟ اس کی توثیق کیسے کریں پاس/ناکام اشارہ
جہتی استحکام (OD/ID/راؤنڈنس) ایک طویل مدت میں اور دوبارہ شروع ہونے کے بعد ٹیوبوں کی پیمائش کریں کم سے کم بڑھے ہوئے ، مستحکم پڑھنے کے بغیر مستقل پڑھائی
بانڈ کی طاقت مستقل مزاجی کراس سیکشن کاٹ دیں اور پرت بانڈنگ یکسانیت کو چیک کریں کوئی واضح خشک زون ، کوئی ضرورت سے زیادہ گلو نچوڑ نہیں
معیار کو کاٹ دیں بروں/کرشنگ کے لئے اختتام کا معائنہ ؛ لمبائی رواداری کی تصدیق کریں بیچوں میں کناروں اور تکرار کرنے کے قابل لمبائی کو صاف کریں
آپریٹر کا تجربہ آپریٹرز کو ریل چینج + دوبارہ شروع کرنے کے طریقہ کار کو چلائیں عمل پرسکون رہتا ہے۔ سیٹ اپ واضح اور قابل تکرار ہے
بحالی کی حقیقت پسندی صفائی + پہننے کے حصے کے متبادل اقدامات کے ذریعے چلیں قابل رسائی ڈیزائن اور آسان معمولات جو نہیں چھوڑیں گے

کوالٹی کنٹرول جو واپسی اور دوبارہ کام کو روکتا ہے

ٹیوب کی تیاری کے لئے کوالٹی کنٹرول کو پیچیدہ ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ اسے مستقل رہنے کی ضرورت ہے۔ اگر آپ چل رہے ہیں aکاغذ ٹیوب مشینپیمانے پر ، چھوٹا بہاؤ مہنگا ہوجاتا ہے۔

  • آنے والے کاغذ کی جانچ پڑتال:جب ممکن ہو تو کاغذی بیچ ، گرائمج رینج ، اور نمی کے حالات کے بنیادی ریکارڈ رکھیں۔
  • پہلے آرٹیکل معائنہ:اسٹارٹ اپ کے دوران اور تبدیلی کے بعد OD/ID ، دیوار کی موٹائی ، اور لمبائی کاٹنے کی پیمائش کریں۔
  • شفٹ نمونے لینے:طے شدہ وقفوں پر نمونے کھینچیں اور جلد بڑھنے کے لئے کلیدی طول و عرض کو ریکارڈ کریں۔
  • بانڈنگ چیک:وقتا فوقتا ایک ٹیوب کاٹ کر دیوار کے پار پرت کے بانڈنگ کا ضعف معائنہ کریں۔
  • پیکیجنگ ڈسپلن:ٹیوب ختم ہونے کی حفاظت کریں اور اسٹیکنگ کے قواعد کو برقرار رکھیں تاکہ "مشین عیب" کی طرح دکھائی دے۔

پرو ٹپ: اگر آپ کا سکریپ "تصادفی طور پر" بڑھتا ہے تو ، یہ عام طور پر بے ترتیب نہیں ہوتا ہے - جب یہ ہوتا ہے تو ٹریک کریں (ریل میں تبدیلی کے بعد ، رکنے کے بعد ، مرطوب ادوار میں) ، اور آپ کو ایک ایسا نمونہ ملے گا جسے آپ ٹھیک کرسکتے ہیں۔


بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانا جو اپ ٹائم کی حفاظت کرتا ہے

اپ ٹائم ایک حکمت عملی ہے ، خواہش نہیں۔ a رکھنے کا آسان ترین طریقہکاغذ ٹیوب مشینمستحکم پیداوار کے حصے کی طرح دیکھ بھال کا علاج کرنا ہے۔ یہاں ایک عملی نقطہ نظر ہے جسے بہت سے پودے استعمال کرتے ہیں:

تعدد کیا کرنا ہے کیوں اس سے فرق پڑتا ہے
فی شفٹ چپکنے والے رابطے والے علاقوں کو صاف کریں ، کاٹنے کے قریب کاغذ کی دھول کو ہٹا دیں ، واضح ڈھیلے کی جانچ کریں تعمیر کو روکتا ہے جو بانڈنگ عدم ​​استحکام اور ناقص کٹوتیوں کا سبب بنتا ہے
روزانہ بلیڈ/ٹولز کا معائنہ کریں ، بنیادی صف بندی کے رہنماؤں کی تصدیق کریں ، غیر معمولی شور کے لئے حرکت پذیر حصوں کی جانچ کریں کیچز سکریپ اور ٹائم ٹائم بننے سے پہلے جلدی پہنتے ہیں
ہفتہ وار چکنا کرنے کا معمول ، گہری صفائی ، تناؤ اور کھانا کھلانے کے استحکام کی تصدیق کریں عمل کو مستحکم کرتا ہے اور بڑھے ہوئے کو روکتا ہے
ماہانہ اسپیئر پارٹس انوینٹری کا جائزہ لیں ، کلیدی لباس کے اجزاء کا معائنہ کریں ، آپریٹر ریفریش ٹریننگ ریفریش کریں ہنگامی صورتحال کو کم کرتا ہے اور ٹیموں میں کاموں کو مستقل رکھتا ہے

جب خرابیوں کا سراغ لگاتے ہو تو ، علامات سے شروع کریں اور پسماندہ کام کریں: اگر کٹوتی کچا ہے تو ، فوری طور پر بلیڈ کو مورد الزام نہ لگائیں - ٹیوب فیڈ کے استحکام اور کمپن چیک کریں۔ اگر تعی .ن ظاہر ہوتا ہے تو ، فوری طور پر کاغذ کو مورد الزام نہ لگائیں - چپکنے والی یکسانیت اور تناؤ بڑھنے کو چیک کریں۔ پرسکون تشخیص ہر بار گھبراہٹ کی ایڈجسٹمنٹ کو دھڑکتا ہے۔


سپلائر شراکت سے کیا توقع کریں

سامان خریدنا ایک چیز ہے۔ اسے سالوں سے آسانی سے چلانا ایک اور ہے۔ ایک اچھا سپلائر تعلقات میں عام طور پر شامل ہیں: عملی طور پر کمیشننگ سپورٹ ، واضح آپریشن رہنمائی ، قابل رسائی لباس کے حصے ، اور خرابیوں کا ازالہ کرنے کے لئے جوابدہ خدمت۔ مقصد آسان ہے: اپنی لائن کو پیش گوئی کریں تاکہ آپ کی ترسیل کا شیڈول قابل اعتماد رہے۔

اگر آپ سورس کر رہے ہیں وینزو فیحوا پرنٹنگ مشینری کمپنی ، لمیٹڈ، گفتگو کو پروڈکشن پلان کی طرح سلوک کریں: اپنے ٹیوب چشمی ، اپنی مادی حقیقت اور اپنے آؤٹ پٹ ہدف کو شیئر کریں - پھر پوچھیں کہ مشین طویل رنز میں کس طرح مستحکم رہتی ہے ، دوبارہ شروع کریں ، اور بار بار سائز میں تبدیلیاں۔ آپ کو موصول ہونے والے جوابات کا معیار آپ کو بروشر سے کہیں زیادہ بتائے گا۔


سوالات

س: کاغذ ٹیوب مشین کے لئے کوٹیشن کی درخواست کرنے سے پہلے مجھے کون سی معلومات تیار کرنی چاہئے؟
a:اپنے ٹیوب قطر کی حد ، دیوار کی موٹائی کی حد ، لمبائی کی حد ، کاغذی گرائمج/پلائی گنتی ، چپکنے والی قسم کی ترجیح ، ہدف آؤٹ پٹ فی شفٹ ، اور کوئی خاص ضروریات (اختتام ختم ، دھول کنٹرول ، تنگ رواداری ، بار بار سائز کی تبدیلیاں) تیار کریں۔ آپ کے آدانوں کو جتنا صاف کریں گے ، اتنی ہی درست سفارش۔

س: مجھے کیسے پتہ چلے گا کہ اگر میری ٹیوب کی طاقت کے مسائل مشین یا خام کاغذ سے آتے ہیں؟
a:پیٹرن چیک کریں۔ اگر ریل کی تبدیلیوں ، رکنے ، یا مرطوب شفٹوں کے بعد ڈیلیمینیشن میں اضافہ ہوتا ہے تو ، عمل میں استحکام کا امکان شامل ہوتا ہے (تناؤ ، گلو یکسانیت ، سمیٹنے کا دباؤ)۔ اگر یہ تمام حالات میں مستقل طور پر ہوتا ہے تو ، خام مال یا چپکنے والی مطابقت ڈرائیور ہوسکتی ہے۔

س: کاٹنے کے معیار کا اندازہ کرنے کا حقیقت پسندانہ طریقہ کیا ہے؟
a:کچھ نمونوں سے فیصلہ نہ کریں۔ اپنے چشمیوں پر طویل عرصے تک پوچھیں ، پھر وقت کے ساتھ کٹ سروں اور لمبائی کی مستقل مزاجی کا معائنہ کریں - خاص کر دوبارہ شروع ہونے کے بعد۔ مستقل صفائی اور رواداری کا معاملہ ایک "کامل" کٹ سے زیادہ ہے۔

س: کیا تیز رفتار ہمیشہ بہتر ہے؟
a:صرف اس صورت میں جب معیار پوری شفٹ کے لئے مستحکم رہے۔ بہتے ہوئے طول و عرض یا بار بار صفائی ستھرائی کے ساتھ تیز رفتار قدرے آہستہ ، مستحکم لائن سے کم فروخت ہونے والی پیداوار پیدا کرسکتی ہے۔

س: بحالی کے کون سے کام سب سے زیادہ براہ راست معیار کی حفاظت کرتے ہیں؟
a:چپکنے والی ایریا کی صفائی ، کاٹنے کے قریب دھول کا انتظام ، اور کمپن اور ڈھیلے کے لئے معمول کی جانچ پڑتال بڑی جیت ہے۔ یہ "چھوٹے بڑھے ہوئے" کو روکتے ہیں جو خاموشی سے سکریپ پیدا کرتا ہے۔


آپ کے ٹیوب چشمی اور روزانہ آؤٹ پٹ مقصد سے دائیں پیپر ٹیوب مشین سے ملنے کے لئے تیار ہیں؟

ہمیں اپنے قطر کی حد ، دیوار کی موٹائی ، لمبائی رواداری ، کاغذ کی قسم ، اور ہدف کی صلاحیت بتائیں - اور ہم آپ کو عملی ترتیب کا نقشہ بنانے میں مدد کریں گے۔ جو مستحکم پیداوار ، تیز تبدیلیوں اور صاف ستھری کٹوتیوں کو ترجیح دیتا ہے۔ اگر آپ کم حیرت اور زیادہ پیش قیاسی شفٹوں کو چاہتے ہیں ، ہم سے رابطہ کریںاپنی درخواست پر تبادلہ خیال کرنے اور موزوں حل کی درخواست کرنے کے لئے۔

متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی
مسترد قبول کریں